background

新产品 | DDGS-S-IV 五路十八相计量箱温升试验装置 -- 赫兹电力

发布时间:2024-09-27 14:26:38人气:
产品名称:五路十八相计量箱温升试验装置
产品型号:DDGS-S-IV
 
一、前言
       在全球电力基础设施日益完善的时代背景下,电力系统的安全稳定运行已成为各国关注的焦点。随着国家电网容量的提升和设备制造和生产水平提高,国家电网公司对所配置的产品质量要求越来越严格,国家电网下属各省公司开始配置抽检实验室,对中标单位产品实施抽检工作,以提升配套输配电设备的质量;各输配电生产企业为了提高试验检测能力和效率;也开始更为关注检测设备自动化、智能化程度,从而保证出厂测试数据的公正和有效性;对于电力试验检测中心高压试验检测设备的数字化、智能化、网络化、信息化、数据集控化管理已经逐步成为电力设备生产企业追求的目标。

       五路十八相计量箱温升试验装置是一种在特定条件下测试电气设备或材料在通过大电流时温度变化的实验系统,适用于现场和试验室。本技术方案旨在针对JP柜温升测试系统的设计、制造和应用进行详细阐述,旨在为相关领域的技术人员提供一套完整的解决方案。方案围绕大电流发生器、负载箱、温度控制器、数据采集系统和控制系统等核心组成部分,详细介绍了各部分的设计原理、技术参数和实施策略。通过本方案的实施,有望实现以下目标:
1. 提高大电流温升测试的精度和稳定性,满足各类电气设备的测试需求;
2. 优化系统结构,降低设备故障率,提高系统的可靠性;
3. 实现测试过程的自动化,减轻操作人员的工作强度,提高测试效率;
4. 为我国大电流温升测试技术的发展提供有力支持,推动电气设备行业的进步。
 
二、技术方案说明
       本项目位于厦门市。本技术方案满足贵公司JP柜的温升测试。
 
组件/部位 额定电流 允许温升(K或℃) 判断标准
断路器触头 1000-4000 ≤80 GB/T11022-2011
隔离开关触头 1000-4000 ≤75 GB/T11022-2011
接触器触头 600-2000 ≤60 GB/T14048.4
导体(母线) 1000-6000 ≤55 GB/T23752-2009
开关柜外壳 1000-4000 ≤30 GB/T11022-2011

       根据以上表格以及结合贵公司实际使用情况,我们从实用性和经济型来考虑,所以我们将大电流温升系统试验系统的整体设备参数定为630A两路,400A两路,250A两路,32路温度采集。考虑到贵公司后期设备检测数据数字化管理,我们设备专门预留 MES 系统使用的以太网口等,方便设备后期数据处理。
 
三、设备实现方式
       因低压开关柜为多组出线方式,而实验规程要求每条出线回路必须同时通额定电流进行实验,我们针对于以上实验方式,提出采用多组电流源从低压开关柜出线侧加电流,将母排进线侧短接的方法实现温升实验的目的。原理如下: 

四、实现技术方案需满足的外部条件说明
       根据国标及科学论证我们得出结论大电流温升需要的外部条件有以下几种:
1、电源要求:需要提供给系统稳定的电压和电流,以满足2560A负载的需求;电源应具有高稳定性,波动范围小于系统允许误差范围。
2、环境条件:测试环境应保持在一个稳定的温度范围内,通常为室温(约20℃至25℃)。
3、测试设备:测试夹具和连接器应能承受2560A电流。
4、接地:应有一个良好的接地系统,确保发生意外时,能保护试验人员安全和设备安全。
 
五、本方案引用的技术标准
1)GB9327.4          《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 热循环试验方法》
2)GB311.1-1997     《高压输变电设备的绝缘与配合》
3)GB/T16927.1-1997 《高电压试验技术》第一部分 一般试验要求
4)GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术》第二部分 测量系统
5)GB7328-1987      《变压器和电抗器的声级测量》
6)JB8749-1998       《调压器通用技术条件要求》
7)GB/T 7251.1-2013   《低压成套开关设备和控制设备》 第1部分:总则
8)GB/T 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备》
9)GB 1094.11-2007    《电力变压器11部分干式变压器》
 
六、三相交流大电流温升测试系统技术方案说明
1、产品组成
五路计量箱温升试验装置
最大输出电流 交流五路,十五相 ;每相0-630A,每相0-400A,每相0-250A,
电路方式 特殊工艺自动调压方式
交流输入 相线 3Φ4W +G
电压 380V±10%,50Hz±2%三相四线
输入电流 30A
输出 相线 3Φ4W
电压 0-5V
电流输出 五路十五相可同时输出
  容量 1kVA *15
稳流精度 输出电流≤±0.5%
输出端子 铜排、铜柱、端子(订制)
保护 电子电路快速侦测过压、过流、过温、缺相等自动跳脱保护及警示装置, 非测试状态电压为零,电流为零
 
精度 源效应 ≤0.3%额定值
时漂 ≤1%额定值
温漂 ≤0.04%额定值/℃
负载效应 ≤1%额定值(仅由于输出电流从零至额定值变化时引起的输出电压变化率)
纹波电压 ≤1%额定值+10mV
其他 线路调整率:      0.1%
负载调整率: 0.1%
显示
及设定
辅助电压表显示 真彩色液晶和数显仪表 (显示精度:0.1V, 显示误差:≤0.2%±1个字)
辅助电流表显示 真彩色液晶和数显仪表 (5位数码显示, 显示精度0.1A, 显示误差:≤0.2%±1个字)
调节设定 电流PLC高速通道自动调节
系统 整机效率 ≥90%
耐压绝缘阻抗 AC 1800V 1分钟,20兆欧
冷却装置 自然冷却
噪音 ﹤60dB(机器前方1mm)
互感器精度 0.2级
防护等级 IP20
工作
环境
工作方式 长时间温升实验
温度 -10℃-50℃
湿度 0-90%(非凝结状态)
海拔高度 1500m以下
外形 结构 多体配合
尺寸 根据要求一体或分体而定
重量 根据要求一体或分体而定
输出 输出按每平方1.5个电流计算,在前面
独立温度巡检 温度测试 0~400度范围内巡检  热电偶
32路温度巡检(根据要求订制)
功能 自动生成温升曲线并自动保存
分辨率 0.1度
 
2、技术参数
2.1电源输入:380V±10%,频率:50Hz±0.5 Hz;
2.2测试电流范围:0—630A两路; 0—400A两路;0—630A两路;
2.3测试电流纹波系数:小于5%;
2.4输出电流的稳定性:≤0.5%;
2.5时间设定记录:0-12H(可长时间输出);
2.6环境温度:-20℃至50℃;
2.7高精度传感器24位AD温度采集芯片 ;
2.8可长时间输出(最低8小时) ;
可快速升流,电流设定完成后,可在10-20S之内到设定值并稳定下来;
2.9内置高配置工控机,采用可编程控制器STM单片机中心处理器,对被测产品进行实时扫描,实现全面监测和闭环控制;
2.10采用真彩7英寸大液晶触摸屏操作,采用支持现场总线技术的智能型传感器,实现数据传送的全数字化,显示操作单元选用了触摸式彩色液晶显示屏,全中文菜单,界面清晰直观,操作简单方便。测试无需外接任何辅助设备,全自动控制,傻瓜式操作,快捷、简单、方便;
2.11只需设置好目标电流即可,无需人工监控;
2.12有超过限定值自动报警功能具有可靠的过热、过流、过压及短路自我保护功能;
2.13人性化界面,软件界面友好,全中文操作界面,控制软件具备数据记录、并可将电流、温度波形存储。
 
3、主要特点
1)电流、温度、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示,读数清晰、直观;
2)全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合;
3)全触屏操作,操作直观、快捷、易上手;
4)全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用极为方便,精度易于控制;
5)状态提醒功能,引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控;
6)自动计时功能,自动控制时,自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果;
7)数据导出功能,通过U盘可将设备数据存储到电脑上进行进一步处理;
8)采用硬、软件抗干扰技术相结合,性能稳定,抗干扰能力强,试验中不会出现死机。
 
4、产品操作说明
4.1系统启动界面:设备上电启动显示界面,点击“试验测试”进入操作界面。
 
 
4.2温度显示/电流输出
常规方式输出大电流,根据设定电流输出,并自动保持输出电流数值。若时间设置位0,则不进行时间控制;若设置输出时间,则达到设定时间后输出停止动作。连接测温线后温度主动显示无需设置,根据采样间隔采集温度值。 






 
 
4.3电流、温度曲线显示
通过颜色跟曲线的形式表示当前数值,测试数据可导出表格。
 
4.4大电流输出介
“输出电流”显示当前系统输出的电流值。
“电流设置”显示当前自动状态设置的电流值。如想更改设定的电流值,可以触控1号区域,即可进入设置界面,有关设置的问题,可以参考后面,设置部分的说明。
“手动控制”图中2号区域是手动控制区域,手动状态可通过触控对每相电流进行控制,也可通过“同加”,“同减”控制三相电流增减。 手动自动状态切换参考下面章节。
“运行时间”显示的是启动按钮按下后到现在的时间,按下暂停键将停止计时,取消暂停后会继续计时。
界面下方的按钮可进行相关控制,其中“温度”、“曲线”、“菜单”可进入相关界面进行数据查看和其他操作。“菜单”按钮只有在系统停止状态才能进行触控即返回主菜单操作。
“温度”、“曲线”将在下面章节详细介绍。
4.4.1自动/手动切换
在电流测试界面可通过“自动”/“手动”对输出电流的控制状态进行切换,当“自动”/“手动”按钮被按下是即为当前的操作状态。被按下的按钮显示为橘红色。
4.4.2全自动大电流设置
在主菜单界面点击“测试设置”或是大电流输出界面触控1号区域(详见2.1章节)即可进入测试设置界面。如上图所示。
本系统设计为可以在电流输出是对自动电流进行设定,因此左边的“输出电流”与大电流测试界面功能类似,主要显示系统当前输出电流。
“电流设置”部分,点击每一相就会弹数输入键盘(如下图)对电流数进行输入,当设置完成后需要点击“设定”将输入存入到系统中,并执行当前设定电流值。

 
采样设置,可以对采样时间进行设置。已经对采样进行控制,如果勾选暂停采样,系统将停止所有的采样,如电流。所做实验将没有任何数据记录。
“测试”按钮将返回大电流测试界面;
“菜单”按钮 如果在测试状态,“菜单”按钮无效,非测试状态,将返回主菜单界面。


温度显示界面,此界面显示测试过程中中的温度数据。(上图)


温度曲线界面(上图)


 
4.5独立软件著作权的软件系统---MES系统对设备数据采集。
1)设备数采信息包括:状态信息、试验信息、加工信息、报警信息、质量信息、能源信息等。
2)设备预留 MES 系统使用的以太网口等。设备通讯接口要做好静电保护、过电压、防雷防浪涌设计。
3)支持OPC2.0、OPC3.0 接口标准。
4)检试验设备系统结构参考(上位机与数据库服务器分离)。

为支撑云端、局域网服务器等物管平台数据采集及交互的需要,检测设备采用MySQL、SQL Server等数据库进行试验参数、试验标准及设备状态的存储,可通过MQTT协议将数据发布到物管平台,物管平台接收数据后将检测数据推送到检测设备,并具备“Cloud Connector”链接功能。
1.检测设备具备数据存储功能,数据库为MySQL、SQL Server等常规数据库。
2.检测工位主动推送数据,推送格式内容可包括但不限于:检测机构ID、检测工位、抽检计划编号、物资类别、检测项目、关键参数、实测值、检测结果等,同时开放数据库信息,用于检测系统数据拉取模块调用数据。
3.抽检计划编号或时间段等信息可通过上位机人机交互界面手动输入。
4.图片类数据传输内容包括但不限于:抽检计划编号,实验项目,特征值1,特征值2等(以上内容可按要求进行调整)。
5.图片存储方式:检测图片存储在数据库的存储格式为2进制数据流;生成的图片应保存为JPG或PNG格式,可按要求进行命名规则、存储位置设定。图片生成的分辨率为833*304左右。
6.可提供数据库字典及数据库关联关系图。
7.可提供各检测项目数据库取数逻辑。
 
4.6故障排查
故障现象 原因分析 排除方法 备注
开机无任何显示 电源未接通 接通电源 更换保险管应更换同型号保险管不能用其它型号代替
设备内部保险管未安装好或开路 重新安装保险管或更换保险管
输出电压达不到额定值 输入电压不相符 按铭牌上的电压  
显示上有无电流指示 是否显示值大于整定值
无电流指示 设备内部插件松动 检查设备,排除故障  
试验回路有开路故障 检查试验回路排除开路故障
 

 
武汉赫兹电力大电流温升系统对比同行优势
 
       目前市场上设计原理、生产工艺以及原材料与我司生产存在差异化,我司产品经过长期市场考验,整体设计更为合理,后期长时间使用起来运行稳定,现以三相6300A温升大电流的优势作为例子,烦请贵司详细查看如下:
(一)整机容量
       高低压开关柜温升试验外接软连接为2米时,标准配置下整机容量80KVA完全可以满足使用要求(按照高低压开关柜及外接铜排,软连接共同的回路电抗和线损计算得出),所以所采用的升流调压器、升流变压器在不计算自身损耗的情况下均为80KVA,而升流调压器和升流变压器也要消耗部分功率,所以选取的调压器应比升流器容量大,一般为120KVA。
 
       如果生产厂家不是按照这个配置设计,将无法达到使用要求,如果容量太小,电流升不到指定电流,即便是升到也无法长时间运行;如果容量太大,不仅制造成本加大,电流调节细度也将收到影响!所以其他公司一般都按120KVA调压器,80KVA变压器配置!
而我公司因为采用特殊订制的调压器和无功补偿装置,所用调压器为80KVA,升流器也为80KVA,(将在下面做具体分析整机功耗,整机的体积,重量,损耗,成本都有明显降低!)
 
(二)调压器配置
       因市场上的调压器要做到60KVA以上,只有油浸式(感应式)调压器和柱式调压器两种。如下图:
油浸式调压器:耦合方式是采用互耦式耦合方式,体积大,重量重,因为要有足够的散热空间,只能放在外部,不能装入机箱内,另外该类调压器在使用过程中禁止非零位合闸,所以应用在温升实验装置上,极其不方便!而自身损耗和噪音由特别高,已经被我公司淘汰。
柱式调压器:相对油浸式调压器,体积有所降低,但依然很重,最主要是该类调压器最初设计主要是应用在高电压调节方面,而应用在大电流方面输出电压将被拉低(采用插片式铁芯,若负载过重时,不能完成电能耦合),如当开路时电压调整到300V,一旦接上升流变压器(而升流变压器又输出电流),电压将拉低到260V一下,最严重时将拉低到150V以下!(该数据是我公司和国网公司新能源研究中心配合调压器生产厂家共同试验得出)所以这种调压器也被我公司淘汰。
       我公司现在所用调压器,采用特殊工艺制作(线包打磨为纯手工,每根线精细打磨),采用原装进口碳刷,采用高纯度耐高温铜线,最大容量可做到90kVA!
       该调压器是我公司提出技术要求和制作工艺,找到规模某调压器制造厂家专门订制而成的,它采用闭合式铁芯(环形铁芯),自偶式工作原理,其碳刷采用原装进口,碳刷架专门订制加大型,纯手工打磨而成,保证碳刷在带载滑动时无论输出电流多大都不存在打火现象,在使用过程中,即便是超负荷工作也不会出现局部发热的状态!
       相比较与前两种调压器体积更小,重量更轻,仅为柱式调压器的一半,更方便装入机箱内部,而采用闭合式铁芯(环形铁芯),适当杜绝柱式调压器所存在的电压被拉低的状态!
       由此我们公司的优势在于:体积更小,重量更轻,使用效率更高!如图:


  
 
(三)整机功耗
       设备本身是用来给开关柜做温升实验的,所以其实是工作在短路状态下的:三个电阻Ra、Rb、Rc为开关柜的每相电抗,其阻值非常小(微欧级),升流器工作在短路状态,输出电压升不起来(设计为10V的开口电压,不可能达到10V,最多到7V),同样调压器也是工作在近似短路状态,所以从电源看,调压器和升流器都在消耗巨大的无功功率,其功率因数仅为0.3左右,而我们经过多方请教与探索试验,在调压器的输出端,升流器的输入端加入我公司独立设计的无功补偿装置,将升流器和调压器的功率因数提高到0.8 ,从而使调压器的输出电流降低一半以上(所以我公司的调压器可以使用80KVA容量),同样电源电流也将降低一半以上,所以在使用过程中整机功耗下降很多,一般情况下,车间内的常规配电箱即可满足供电要求,不用另外为仪器配置专用电源!
       由此我们公司的优势在于:安装前不用另加开关柜,不用改造电源,铺设专用电缆等,节电,可一般厂房200A左右开关就可投入使用,节省前期投入,后期节省用电一半左右!我们在调压器输出端,升流器输入端加入无功补偿装置,使升流器输出功率因数提高到0.8以上。
 
(四)升流变
       现在市场上的升流变为多磁路方式原理,这种方式是由于自耦调压器不能做大,油调压器,柱式调压器自身存在问题,大多采用多磁路方式。就是对采用多个升流器进行磁通并联方式,这样的线路相对于我们的产品接线复杂,故障率增加,在切换升流器过程中对前级电源有冲击(升流器为感性元件,是变压器的一种),增加了电源的负载,降低了产品的使用寿命 。
       由于我们采用的调压器效率高增加了补偿等,采用一个线包的升流器,不仅增加了产品的使命寿命,减少故障率,节电很多。
 
(五)采样与测量
       现在市场上所采用的大电流采集一般都是多抽头多量程的0.2级互感器,在采集电流过程中因为采集量程的不同需要改变二次接线,这样除使用麻烦之外还有一个最大的安全问题,接线过程中一旦发生漏接或错接,互感器二次开路会产生高压,影响产品寿命,从而影响设备和工作人员的安全!
       优势:我公司采用的是专门定制的单绕组0.2S级高精度电流互感器,所测量范围电流都通过一个绕组实现,无需更改接线,量程切换!从而让试验更方便,安全性能更高,减少维护等工作!
       仪表是与互感器相结合决定了着设备精度,由于市售仪表大多为0.5级的,就算互感器精度再高也无法使输出电流达到0.5级,一般为1%的精度,而我们采用国外芯片,24位AD自主开发的仪表0.1级与0.2S级互感器相结合,是产品总体精度达到0.5级!比市场所售产品整整高一个数量级!
 
(六)温度采集
       其他公司的产品因自己公司不能独立设计生产温度巡检系统,所以只能采用市场上采购的成品,在其使用过程中无法跟整台设备结合到一起,仍然采用独立外接,外配的方式,让整台设备显得像是好多配件构成的,使用起来操作复杂,整体混乱!
       我公司采用自主研发生产的温度采集巡检模块,更方便跟整台设备配合使用,整套温度巡检系统又是做在设备内部的,使整套仪器全部为一体,无论运输还是现场移动,都非常方便简捷,而且升级成本底,维修与维护更方便,如采用外购温度巡检售后时效等都无法保证!
       现在市场上其他公司的温度巡检模块和软件都是外购的,所以很难根据客户要求专门定制和设计,只能用同一种方式和功能,而一旦遇到损坏或故障,售后服务很难得到保障,因为需要配件提供商去完成售后服务!
       我公司所采用温度巡检仪为独立设计开发的(采用美国美信公司的24位AD的高精度芯片),所以只要客户提出要求,我们都可以根据客户要求专门设计制作,而发生任何问题都可以快速的提供服务,甚至是直接提供备用配件,保证不耽误生产工期!
(七)整体组成
       我公司的所有配件都是整体组装在一台或两台机箱内部的(根据客户现场的使用条件与要求),而其他公司的设备受到所采用的零部件和自身生产能力的限制,无法将所有的配件都装入机箱内部(如:调压器采用油浸式,温度采集采用市场外购,电流互感器采用多量程多抽头等)。其他公司每个单元都是独立在外部,都是通过外部接线来实现的及其不方便,升流器接线多不安全,不美观。
       我公司的一体式结构,整套设备都整合在同一机箱内,若想外接只需链接上一台上位机即可。
 
(八)操作方式
       我公司所提供的设备主机带有所有操作单元,带有有10寸触摸屏,无论现实还是人机对话都非常方便,另外还有手动操作按钮,更方便试验人员的使用!若想配合实验室或屏蔽室使用,只需要用网线连接上一台电脑便可!
       而其他公司的产品因为收到结构的限制,只能外配独立的操作箱或操作台操作,使用和操作单一化,一旦连接线出现问题将无法使用!
 
(九)测试软件
       现在市场上的设备大部分是采用市场外购的配件组装而成,相互之间配合无法达到完美无瑕,所以自动化程度较低,许多操作还需要人工手动完成!另外大部分公司没有设计开发软件的能力,其所使用的软件都是聘请或雇佣其他软件公司制作的,所以在整套设备制造过程中要有一部分软件费用(部分公司的分项报价里面就有这项)!
       我们的测试软件是我公司独立设计开发的,更适用于温升试验的进行,全自动性更高,所有试验只需设定好参数便可,无需人员现场监视与值守,最主要的是所有测试软件都是我公司独立设计开发的,所以我们的报价不含软件费用,降低了整套设备设计制造成本!
 
(十)针对国网和南网客户专门增加了MES系统对设备数据采集
1)设备数采信息包括:状态信息、试验信息、加工信息、报警信息、质量信息、能源信息等。
2)设备预留 MES 系统使用的以太网口等。设备通讯接口要做好静电保护、过电压、防雷防浪涌设计。
3)支持 OPC2.0  OPC3.0 接口标准;
4)设备配有工控机,需将设备数采信息以结构化数据格式存储到本地或服务器数据库。
5)设备厂家提供设备数采信息(网络配置、通讯协议、数采信息、说明书)。
6)检试验设备系统结构参考(上位机与数据库服务器分离)。

 
       为支撑云端、局域网服务器等物管平台数据采集及交互的需要,检测设备采用MySQL、SQL Server等数据库进行试验参数、试验标准及设备状态的存储,可通过MQTT协议将数据发布到物管平台,物管平台接收数据后将检测数据推送到检测设备,并具备“Cloud Connector”链接功能。
1.检测设备具备数据存储功能,数据库为MySQL、SQL Server等常规数据库。
2.检测工位主动推送数据,推送格式内容可包括但不限于:检测机构ID、检测工位、抽检计划编号、物资类别、检测项目、关键参数、实测值、检测结果等,同时开放数据库信息,用于检测系统数据拉取模块调用数据。
3.抽检计划编号或时间段等信息可通过上位机人机交互界面手动输入。
4.图片类数据传输内容包括但不限于:抽检计划编号,实验项目,特征值1,特征值2等(以上内容可按要求进行调整);
5.图片存储方式:检测图片存储在数据库的存储格式为2进制数据流;生成的图片应保存为JPG或PNG格式,可按要求进行命名规则、存储位置设定。图片生成的分辨率为833*304左右。
6.可提供数据库字典及数据库关联关系图。
7.可提供各检测项目数据库取数逻辑。
8.不是简单的一个数据库和软件,独立开发的强大软件。

七、生产环境及元器件展示





交付图片及细节图此图片为以往交付图片,仅供参考


















技术服务、包括培训、安装指导等
9.1技术服务宗旨
坚持“客户至上”原则
在此次项目的技术支持与服务中,始终坚持我们公司一贯的质量管理方针,坚持“用户第一,优质、可靠、适用”的服务原则,保证为用户提供完善周到的售后服务和技术支持。
始终以“快速响应、达到满意、超过期望”为我司的服务宗旨。
我司有着非常完善的技术服务团队,有专门的技术人员负责对客户进行全方位的技术支持和服务,从电话咨询、传真、邮件,直到用户现场服务,我们一贯秉承以最快的速度响应客户需求。
 
9.2服务计划
9.2.1售前技术服务
1.设立专业的咨询团队,为客户提供详细的技术解答,针对产品我们将会为用户进行产品展示活动和线上演示,让客户直观了解产品性能和特点。
2.为用户提供相关产品的资料,当好用户的参谋,根据客户需求,提供个性化的解决方案和建议。
9.2.2售中技术服务:
1.保持与客户的密切沟通,及时反馈订单进度和相关信息。
2.安排专业人员跟进项目实施,提供现场技术服务,使所供设备安全、正常投运,派出合格的现场服务人员,不称职无条件更换。保障产品安装、调试等工作的顺利进行。
9.2.3售后技术服务:
1.提供定期的回访服务,了解客户使用产品的情况和满意度。
2.设立专门的售后服务热线和在线平台,确保客户能及时反馈问题。
3.参加现场开箱验收,若发现问题及时解决,快速响应客户的售后需求,及时安排维修、更换等服务。
4.配合安装单位对设备的落位,并列,安装等进行现场指导,以及后续为客户提供产品升级和维护的相关信息和建议。
5.对主要元件进行抽测。
6.配合初次试验。
 
9.3培训和设备检验
9.3.1贵公司会议室理论培训
       我公司会派遣技术精湛的技术人员前往贵公司,对贵公司技术人员展开技术指导与培训工作,技术指导分为理论培训和实操,我们会准备详细的PPT进行理论讲解,促使需方技术人员能够获取关于操作、调试以及维修等全面的知识。在培训或指导操作的过程中,我公司会向客户使用人员提供必要的检验仪器、工具以及技术资料。
 
贵公司会议室理论培训计划表
序号 技术服务内容 计划人数 派出人员构成 地点
职称 人数
1 理论培训 不定人数 工程师 1人 厂内会议室
2 操作 不定人数 工程师 1人 厂内会议室
3 日常维护保养 不定人数 工程师 1人 厂内会议室
4 维修及分析 不定人数 工程师 1人 厂内会议室
 
9.3.2贵公司会议室理论培训
       我公司会派遣技术精湛、称职的技术人员前往贵公司现场,进行指导安装以及调试(涵盖性能和验收试验)、操作、维护等技术服务。我公司的现场技术人员会详细地阐释技术资料、图纸、工艺流程、操作步骤、设备性能以及维修方法,同时帮助解决需方的相关技术问题。此外,我公司现场技术人员还会指导或协助培训需方人员进行安装、调试、操作、维修、分析以及检验等工作。
 
贵公司车间现场理论培训计划表
序号 技术服务内容 计划人数 派出人员构成 地点
职称 人数
1 现场培训 不定人数 工程师 1人 厂内现场
2 指导安装 不定人数 工程师 1人 厂内现场
3 调试 不定人数 工程师 1人 厂内现场
4 操作 不定人数 工程师 1人 厂内现场
5 日常维护保养 不定人数 工程师 1人 厂内现场
6 维修及分析 不定人数 工程师 1人 厂内现场

为您服务

24小时咨询热线
15342214292