新建厂房储能电站配置全攻略：一文搞懂从规划到落地

一、储能电站安装容量评估方法
（一）基于原旧厂房数据的评估
对于有旧厂房的企业，可利用旧厂房的用电数据进行初步评估。需收集以下关键数据：
1. 历史用电数据：获取旧厂房近一年的用电量、用电负荷曲线（包括谷段、平段、峰段负荷）以及电费清单。通过分析负荷曲线，确定用电高峰时段和低谷时段的负荷差异，评估储能系统的充放电需求。
2. 变压器容量及使用情况：了解旧厂房变压器的容量、数量以及实际使用负荷率。如果旧厂房变压器在谷段有较大富余容量，说明新建厂房可通过储能系统在谷段充电，利用峰谷电价差降低用电成本。
3. 设备运行情况：统计旧厂房中主要生产设备的功率、运行时间和运行班次，尤其是高耗能设备的用电模式。这些数据有助于预测新建厂房的用电负荷特性，为储能系统容量配置提供参考。 （二）基于设备和生产计划的评估
对于新建厂房，可根据生产设备和生产计划进行详细评估：
1. 设备功率与运行时间：列出新建厂房所有生产设备的功率、运行时间以及生产班次安排。计算设备的总功率和平均功率，并根据生产计划确定不同时间段的用电负荷需求。
2. 生产计划与用电模式：分析生产计划中的用电高峰时段和低谷时段。例如，如果工厂计划在白天高峰时段运行大量高耗能设备，而夜间低谷时段设备停机，则储能系统可在夜间充电，白天放电，满足生产需求并降低用电成本。
3. 负荷模拟与预测：根据设备功率和运行时间，模拟新建厂房的用电负荷曲线。结合峰谷电价差，评估储能系统在不同充放电策略下的经济效益，从而确定合理的储能容量。
（三）基于挂表监测的评估
如果新建厂房的用电模式不确定，可采用挂表监测的方法进行评估：
1. 监测设备安装：在厂房的关键用电节点（如总配电柜、主要生产设备进线处）安装电表，监测一段时间（建议至少一个月）的用电数据。
2. 数据采集与分析：通过电表采集的用电负荷曲线、用电量等数据，分析厂房的实际用电模式，包括谷段、平段和峰段的负荷情况。根据监测数据，确定储能系统的最佳充放电策略和容量配置。
3. 经济性评估：结合监测数据和峰谷电价差，计算储能系统的投资回收期和经济效益，确保储能系统的配置具有经济合理性。 二、储能电站收资内容及用途
（一）收资内容
1. 用户用电信息
• 用电类型和计费方式：明确是大工业用电还是一般工商业用电，以及是按容量电费还是需量电费计费。
• 近一年用电量和电费清单：包括每月用电量、电费、峰谷电价等信息。
• 变压器容量及负荷情况：变压器的数量、容量、实际负荷率以及是否有富余容量。
2. 生产设备信息
• 设备清单：列出所有生产设备的名称、功率、数量、运行时间和生产班次。
• 生产计划：包括生产周期、生产班次安排以及设备的启停时间。
3. 场地与接入条件
• 场地平面图：包括厂房布局、配电房位置、可用场地面积等。
• 供配电系统图：从高压进线到380V侧的主接线图，明确接入点位置和配电系统参数。
• 场地条件：场地的承重能力、地面硬化情况、通风条件等。
4. 其他资料
• 当地电网接入要求：了解当地电网对分布式储能系统的接入标准和审批流程。
• 消防与安全要求：获取当地消防部门对储能电站的消防规范和安全要求。
（二）获取方式
1. 供电公司：向当地供电公司申请获取用电类型、计费方式、近一年用电量和电费清单等信息。
2. 企业内部：从企业设备管理部门获取生产设备清单和生产计划，从电气部门获取供配电系统图和变压器资料。
3. 场地勘察：通过现场勘察获取场地平面图、场地条件等信息。
4. 政府部门：向当地消防部门和电网公司咨询消防与安全要求以及电网接入要求。
（三）资料用途
1. 容量配置：通过用电数据和生产设备信息，确定储能系统的最佳容量配置，确保储能系统能够满足企业用电需求并实现经济效益最大化。
2. 接入方案设计：根据供配电系统图和场地条件，设计储能系统的接入方案，包括接入点选择、电缆敷设路径等。
3. 场地规划：根据场地平面图和场地条件，合理规划储能电站的安装位置，确保满足设备安装、运行和维护的要求。
4. 合规性设计：按照当地电网接入要求和消防与安全要求，设计符合规范的储能电站，确保项目顺利通过审批和验收。
三、消防与场地要求
（一）消防要求
1. 室内储能电站
• 防火分区：储能电站应设置独立的防火分区，与其他区域之间采用耐火极限不低于2小时的防火隔墙分隔。
• 疏散通道：设置独立的安全疏散通道，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
• 灭火设施：配备自动灭火系统（如气体灭火系统或水喷雾灭火系统），并设置火灾报警装置。
• 通风系统：设置独立的通风系统，确保电池运行过程中产生的热量和气体能够及时排出。
2. 室外储能电站
• 防火间距：与周边建筑物保持足够的防火间距，一般不小于10米。
• 防火围栏：设置高度不低于1.5米的防火围栏，防止火灾蔓延。
• 灭火设施：配备灭火器、灭火装置等消防设施，并设置火灾报警装置。
• 环境防护：采取防腐、防爆、防潮等措施，确保设备在恶劣环境下的安全运行。
（二）场地要求
1. 室内场地
• 承重能力：场地应具备足够的承重能力，能够承受储能设备的重量。一般要求地面承重能力不低于500kg/m²。
• 空间布局：场地应有足够的空间用于安装储能柜、配电设备、消防设备等，同时预留足够的通道和操作空间。
• 通风条件：确保场地具备良好的通风条件，避免电池运行过程中产生的热量积聚。
2. 室外场地
• 地面硬化：场地应进行硬化处理，避免地面沉降对设备造成影响。
• 排水系统：设置完善的排水系统，防止雨水积聚浸泡设备。
• 防护措施：设置防雷、防风、防潮等防护措施，确保设备在恶劣天气下的安全运行。 四、储能电站面积与设备需求
（一）装机容量与面积
1. 1MWh储能电站面积需求
• 集装箱式储能系统：如果采用集装箱式储能系统，一个标准的20尺集装箱可容纳约1MWh的储能电池。集装箱占地面积约为30平方米，加上周边通道和设备空间，总占地面积约为50平方米。
• 室内安装：如果采用室内安装方式，1MWh储能电站的占地面积约为80-120平方米。具体面积取决于储能柜的布置方式和场地条件。
2. 储能柜数量
• 集装箱式储能柜：对于1MWh储能电站，通常需要1个20尺集装箱式储能柜。
• 室内储能柜：如果采用室内安装的模块化储能柜，每个储能柜的容量约为200-300kWh，1MWh储能电站需要3-5个储能柜。
（二）设备选型与布局
1. 储能柜选型
• 电池类型：根据储能电站的应用场景和经济性需求，选择合适的电池类型，如磷酸铁锂电池或三元锂电池。
• 储能柜容量：根据储能电站的总容量需求，选择合适容量的储能柜。常见的储能柜容量有200kWh、300kWh等。
2. 设备布局
• 集装箱式储能系统：集装箱式储能系统通常采用集中布置方式，便于管理和维护。集装箱内部设有电池组、配电设备、冷却系统和消防设备。
• 室内储能系统：室内储能系统可根据场地条件灵活布置。储能柜之间应保持足够的间距，便于散热和维护。同时，应合理布置配电设备和消防设备，确保系统的安全运行。
五、总结
新建厂房配置储能电站需要综合考虑容量评估、资料收集、场地规划和消防要求等多个方面。通过合理评估储能容量，收集必要的资料，满足场地和消防要求，企业可以有效降低用电成本，提高能源利用效率，同时为未来的可持续发展奠定基础。